沧州渤海新区港坤船舶燃料有限公司

高纯度氮气吹扫管道试用方案及成效

沧州渤海新区港坤船舶燃料有限公司始终将设备安全与油品质量置于首位，为解决传统吹扫方式残留杂质多、安全风险高的问题，2025年11月17日公司进行高纯度氮气吹扫试用，旨在通过惰性气体吹扫技术优化作业流程，提升生产安全性与稳定性。

本次吹扫试用范围覆盖装卸平台、输油泵房、码头、8000m³储罐区及3000m³储罐区，吹扫试用前制定详细方案，核心准备工作聚焦三点。一是设备与材料保障，选用纯度为99.9%的高纯度氮气，配套经校准的减压阀与压力表，确保压力稳定在0.8-1.2MPa区间。二是安全防护措施，对操作区域进行通风检测，配备氧气浓度检测仪确保环境氧含量维持在19.5%-23.5%的安全范围，操作人员全员穿戴劳保防护用品。三是技术交底，组织员工学习管线图纸，明确管道走向与阀门标识，重点培训氮气泄漏应急处理流程。

氮气吹扫试用严格遵循“隔离-吹扫-复位”的科学流程。首先关闭输送系统总电源与燃料供应阀，通过盲板隔离待吹扫管道与其他系统，防止杂质扩散。连接氮气管路后，用肥皂水对接口处进行泄漏检测，确认无气泡后开启排气阀泄压。吹扫阶段采用“分段置换”方式，先以0.2MPa低压通入氮气保压8分钟，再依次开启各分支阀门，对主管道、分支管道等关键部位进行2次吹扫，同时用木锤轻敲焊缝与死角，辅助杂质脱落。

吹扫试用成效通过数据与实操双重验证：经检测，吹扫后管道内杂质残留量较传统压缩空气吹扫降低92%，水分含量控制在5ppm以下，有效避免燃料输送过程中的污染风险；作业全程无明火操作，消除了油气混合爆炸隐患，安全风险等级显著下降。

此次试用充分体现氮气吹扫技术在船舶燃料系统的适用性，其惰性特性既解决了油气环境的安全痛点，又满足了高清洁度的作业要求。下一步，港坤船舶燃料有限公司将总结试用经验，逐步的完善吹扫管道及储罐清洗作业，同时优化操作规范，建立“吹扫参数-设备型号-油品类型”的匹配数据库，以技术升级筑牢安全生产防线，为渤海新区船舶燃料的供应提供更可靠的保障。