沧州渤海新区港坤船舶燃料有限公司

关于增设氮气吹扫管道的事宜

为进一步优化厂区油品运输流程、强化安全生产保障、降低运营维护成本，沧州渤海新区港坤船舶燃料有限公司于 2025年11月3日正式启动4条氮气吹扫管道的增设工程。此次新增管道针对性覆盖厂区核心生产环节，分别为装卸平台吹扫管道、输油泵房吹扫管道、8000m³储罐区吹扫管道及 3000m³储罐区吹扫管道，形成了全流程、立体化的氮气吹扫保障网络。

新增4条氮气吹扫管道通过专业管路设计与原有生产管道系统精准对接，依托厂区制氮间的核心设备与101.4m³氮气储罐构建起稳定的供气体系。制氮间内配备了两台功率 180Kw的空气压缩机，为制氮过程提供充足动力支持；配套两台20.1Kw干燥机，确保进气干燥度以保障氮气纯度；再经由一台高效制氮机深度处理，最终产出的氮气纯度可达 99.9%，制氮速率高达1500m³/h，完全能够满足厂区各关键设施在不同工况下的氮气吹扫需求，为吹扫作业的稳定性与有效性奠定了坚实基础。

此次管道增设工程带来了多重显著效益，全方位提升了厂区运营质量：在油品运输优化方面，新增管线实现了全厂所有与油品直接接触设施的氮气吹扫全覆盖。氮气作为惰性气体，在吹扫过程中可形成稳定气流，有效推动管道及设备内残留油品的流动与回收，大幅减少了油品在厂区转运、存储环节中的挥发损耗与残留浪费，显著提升了油品运输的整体效率，直接降低了厂区油品运营成本，为公司创造了更可观的经济效益。

在管线维护保养方面，氮气吹扫成为管线清洁不可或缺的关键手段。厂区管道长期输送油品后，内壁易残留油泥、杂质等附着物，若不及时清理可能导致管道粘连、堵塞，影响运输效率甚至缩短管线使用寿命。通过氮气的高压吹扫，可彻底清除管道内残余油品、杂质及水分，保持管线内壁清洁通畅，从根本上减少管道堵塞、腐蚀等问题的发生，降低了后续管线维护保养的频次与成本，延长了管线及相关设备的使用寿命。

在安全生产保障方面，新增管线进一步提升了管道系统的整体性能与运行稳定性。油品属于易燃易爆危险品，管道内残留的油品、水分及空气中的氧气混合后，易引发安全隐患；同时，杂质与水分的存在也可能导致设备故障，影响产品质量。氮气的惰性特质可有效隔绝氧气，降低可燃气体爆炸风险，同时清除杂质与水分，避免因这类因素引发的设备故障、安全事故或产品质量问题，为港坤船舶燃料有限公司日常生产运行提供了全面、可靠的安全保障，助力公司实现安全、高效、可持续发展。